MCDS
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机械故障综合模拟实验台
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针对旋转机械中所涉及的复杂系统设备故障传递性分析、设备性能关联性分析、设备之间故障影响传递 规律分析等工作,通过数据中表现出的现象和规律来匹配具体的分析手段与方法,及设备耦合在系统状 态参数中识别和解耦的规律和方法等。机械故障综合模拟实验平台提供该耦合情况下的分析和试验验证 环境,该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段,模拟机械部件的故障、退化等特性。
通过机械故障综合模拟实验台,可以开展以下研究
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○ 动平衡
○ 轴不对中
○ 轴对中系统评估
○ 联轴器研究
○ 滑动及滚动轴承与载荷效应
○ 翘曲转子
○ 偏心转子
○ 共振研究
○ 套筒轴承研究
○ 带传动性能
○ 机械摩擦
○ 齿轮箱故障研究
○ 空气压缩机研究
○ 基座研究
○ 油膜润滑轴承
○ 转子系统动力学研究与演示
○ 信号处理技术
○ 变速/变载效应
○ 变速/变载效应
○ 电机电流分析
○ 转子动力学
○ 工作振型与模态分析
○ 传感器优化布置
○ 传感器类型选择
配置参数
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3 马力的变频器,220V,多功能控制面板; |
3马力的三相异步电机,转速范围:0~5000rpm,具有自对中设计; |
配有光电转速传感器,可实时显示转速测量结果并输出TTL模拟信号; |
3/4英寸直径钢制轴,镀铬抗氧化处理; |
两个静压油油膜润滑轴承,铝制轴承座及标准铜制轴瓦; |
两个钢制轴承套,预置电涡流传感器安装孔,以方便安装对应传感器; |
油膜轴承供油系统包括油泵,压力表,钢制油缸,压力调节开关,压力自锁保护开关; |
两个深沟球滚动轴承及轴承座,轴承座可安装5个不同位置; |
两个平衡转子,可设置不平衡量6g~12g*mm/Kg,供应不平衡调节螺丝,同时具有对中调节码盘; |
用于电流测量的电源线盒,内置三相电线和地线测量位置; |
防冲击的透明保护罩,实现电机联锁; |
2级平行轴齿轮箱,可设置为1级传动,也可设置为升速或降速,整个齿轮箱方便拆装,且保证信号一致性; |
齿轮箱包含四个直齿轮,6个深沟球轴承,齿轮和轴承均可更换故障件; |
为齿轮箱提供负载的磁粉制动器,风冷; |
在齿轮箱两端的精密轴承座上直接测量轴承振动(预留安装孔); |
齿轮箱油标,可显示油位及油温; |
操作手册及专用工具; |
尺寸:长180cm*宽60cm*高60cm; |
重量:约220kg。 |
联系我们,详细了解产品信息及配置方案。
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